Мокрая очистка газов, воздуха, выбросов, аппараты для пылеулавливания, газоочистки и дымоочистки, методы и принципы работы жидкостных фильтров

Мокрая очистка газов: описание, методы и принципы работы аппаратов жидкостной фильтрации воздуха и производственных выбросов

НПО «Центр «ШВ» с теплом приветствует своих посетителей и предлагает к подробному ознакомлению, а также к индивидуальному инжинирингу, производству и продаже все типы жидкостного газоочистного и пылеулавливающего оборудования для проведения такого процесса как мокрая очистка газов от пыли, аэрозольных, газообразных и комплексных пылегазодымовых загрязнителей.

Мы уже более 25 лет профессионально вовлечены в разработку, изготовление и внедрение высокоэффективных, надежных, компактных и доступных жидкостных фильтров пылегазоочистки, которые сегодня с достоинством отрабатывают на 150+ индустриальных площадках России, СНГ и всей Евразии.

Определение и базовый принцип работы мокрых фильтров газоочистки и пылеулавливания

Что же такое жидкостные пылеуловители и газоочистители и чем они отличаются от сухих фильтровентиляционных агрегатов? В чем их преимущества и каковы наиболее рациональные условия для их использования? Давайте ответим на эти и многие другие вопросы, связанные с мокрыми газовоздушными фильтрами.

Как понятно из названия, в процессах фильтрации загрязненных сред в оборудовании мокрой очистки газов используется жидкость. Это может быть как обычная вода, так и активный раствор, например, слабощелочной, кислый, бромистый, марганцевый или иной.

Будь то вода или реакционный раствор, жидкость, участвующую в очистке газовоздушной среды, обычно называют абсорбентом.

Во всех без исключения жидкостных газоочистителях и промышленных пылеуловителях задержание или химическая нейтрализация нежелательных примесей происходит в мокрой преграде, барьере, который, в зависимости от типа фильтроагрегата, может быть представлен распыляемым абсорбентом, турбулентным микротуманом, пеной, жидкостной пленкой или кипящим слоем. Обо всем этом мы в подробностях расскажем чуть дальше.

Скрубберы и абсорберы

Мокрые газоочистные фильтры представлены двумя основными группами агрегатов – скрубберами и абсорберами, которые условно объединяют в группу газопромывателей.

Несмотря на то, что строго с технической точки зрения абсорберы стоит рассматривать как химические фильтры газоочистки, а скрубберы – как пылеулавливающие агрегаты, на практике эта разница давно стерлась, и сегодня не является ошибкой называть одни и те же аппараты и скрубберами, и абсорберами.

Скрубберные и абсорбционные фильтры производства НПО «Центр «ШВ», больше фото и продукции в Каталоге

Например, можно встретить термины и скруббер Вентури, и абсорбер Вентури, и пенный абсорбер, и пенный скруббер. Разница в данном случае абсолютно условна и в большей степени определяется лишь фактическим или предполагаемым назначением агрегата.

Методы мокрой очистки газов, реализуемые в жидкостных пылегазоочистных аппаратах

Мокрое газоочистное и пылеулавливающее оборудование показывает максимальную рациональность в тех случаях, когда сухие фильтроустановки не демонстрируют достаточной эффективности или небезопасны с точки зрения возможного нанесения повреждений Персоналу или производственной инфраструктуре предприятия.

Мокрые фильтры газоочистки и пылеулавливания утилизируют три основных принципа очистки индустриальных выбросов:

1. Коагуляция – это склеивание твердых частиц в присутствии жидкости;
2. Абсорбция – поглощение, растворение газообразных компонентов в объеме воды или активного абсорбента;
3. Хемосорбция – химическая трансформация нежелательных, химически активных примесей в безопасные или менее опасные вещества.

Скрубберы и абсорберы нашли широчайшее распространение в тех отраслях промышленности, которые генерируют токсичные, кислые и иные химически активные выбросы, влажные, клейкие, липкие, сладкие, маслянистые, вязкие и другие склонные к цементации вещества, дурнопахнущие, зловонные включения, пожаро- и взрывоопасные компоненты, экстремально высокотемпературные эмиссии, а также сложные многокомпонентные пылегазодымовые взвеси, включающие любые из вышеперечисленных составляющих.

Помимо прочего, процессинг горячих сред в жидкостных фильтрах приводит к значительному охлаждению обрабатываемых потоков, что является одним из немаловажных факторов при создании эффективных и безопасных систем очистки дымовых газов, печных и пиролизных выбросов, других высокотемпературных пылегазодымовых фаз.

Разумеется, мокрое газоочистное оборудование показывает высочайшую результативность и в захвате механических частиц с размерностью свыше 0.5 мкм., поэтому активно применяется в фильтровентиляции выбросов после процессов шлифовки, полировки и иной скоростной механической обработки, в том числе проводимой с использованием паст, смазочных, охлаждающих жидкостей и любых других вспомогательных компонентов.

Основные отраслевые потребители газопромывателей – это энергетика, нефтехимия, металлургия, машиностроение, гальваника, полиграфия, пищевой сектор, легкая промышленность, переработка ископаемого сырья, скоростная механообработка, химия, фармацевтика, полимерные, микроэлектронные, аккумуляторные и другие производства.

Типы мокрых газоочистных аппаратов, особенности и области применения оборудования

Мокрые газоочистные и пылеулавливающие фильтры представлены рядом агрегатов, различающихся по способу представления в рабочей камере жидкостного барьера. Это определяет как их принцип работы, так и рациональные отраслевые назначения. Рассмотрим подробнее основные типы скрубберных и абсорбционных фильтров, каждый из которых доступен к заказу в нашей Компании.

Форсуночные скрубберы

Форсуночные или – как их еще часто называют – полые или полые форсуночные скрубберы относятся к промышленным фильтрам, предназначенным, прежде всего для мокрого пылеулавливания. Конструкционно, аппараты данного класса имеют полое колонное исполнение и в некотором смысле схожи с сухими циклонными фильтрами, рабочая камера которых оснащена распылительным блоком.

Загрязненная среда заводится в скруббер и проходит через область распыления жидкости, своеобразную мокрую завесу, в которой происходит коагуляционная сепарация примесей. Поток при этом может как подвергаться закручиванию, так и проходить через скруббер без завихрения – по ходу, или против вектора распыления абсорбента.

Форсуночные газопромыватели (орошаемые колонны)

Несмотря на то, что полые форсуночные скрубберы используются, в основном, для захвата твердых механических включений, заправка в циркуляционный контур активного раствора наделяет агрегаты отчетливыми чертами оборудования химической очистки газов.

Скрубберы данного класса отличаются низким сопротивлением и наиболее широко используются в общепромышленной аспирации и вентиляции выбросов, механообработке, переработке ископаемых, а также в промышленной и коммунальной энергетике.

Скрубберы Вентури

Скруббер Вентури – это один из наиболее универсальных мокрых пылегазоуловителей, показывающий высочайшую эффективность в очистке воздуха от производственных примесей различной природы.

Принцип действия абсорберов Вентури заключается в пропускании загрязненной среды через сужающуюся в центре трубу, где, благодаря перепаду давлений, поток разгоняется до десятков и сотен метров в секунду. В зоне максимальной скорости потока, горловине или т.н. конфузоре, установлен распылительный блок. Разогнанная среда разбивает капли абсорбента в турбулентный микротуман, в котором и происходит эффективное задержание нежелательных примесей.

Скруббер типа Вентури

Высочайшая скорость потока предотвращает скапливание в трубе Вентури даже наиболее липких веществ, поэтому скрубберы Вентури особенно широко используются на участках изготовления строительных материалов, клеев, мастик, замазок, на кондитерских предприятиях, работающих со сладкими, вязкими сиропами, карамелями, патоками; применяются Вентури в качестве фильтров очистки воздуха от масляных туманов, СОЖ, на энергетических и мусоросжигательных участках, генерирующих смолистые, дегтярные дымы, на масложировых, мясных и иных пищевых комбинатах.

Пенные тарельчатые абсорберы

Пенные скрубберы тарельчатого типа в большей степени относятся к фильтрам абсорбционной нейтрализации примесей и показывают особенно высокую эффективность в очистке дымовых выбросов от кислых компонентов, таких как оксиды серы, окислы азота, хлороводород, сероводород и других реакционных компонентов.

Разумеется, пенные фильтры идеально справляются с захватом зольных частиц, а также мягких, неабразивных или ультрамикродисперсных включений, что обеспечило их широкое распространение в качестве мокрых пылеуловителей и газоочистителей в промышленной и коммунальной энергетике, металлургии, нефтехимии, мусоросжигании и других смежных отраслях, связанных с образованием дымовых эмиссий.

Пенный тарельчатый (барботажный) скруббер

Принцип работы пенных газоочистителей заключается в пропускании загрязненной среды через перфорированные, ярусно расположенные тарелки, т.н. барботеры при одновременной подаче на тарелки воды или активного раствора. Проходя через отверстия в тарелках, газовая среда вспенивает жидкость, и в этой пене осуществляется чрезвычайно результативный захват или химическая нейтрализация выбросов.

Помимо уже перечисленных промышленных сфер, барботажные абсорберы активно используются на участках шлифовки и полировки металлических изделий, в гальванике, на полиграфических предприятиях, на участках по производству батарей и электроники, в фармацевтике и много где еще.

Скрубберы с кипящим слоем

Скрубберы с подвижной насадкой – это класс универсальных и многоцелевых, высокопроизводительных, тяжелонагружаемых мокрых пылегазоуловителей, которые широко используются в тех сферах промышленности, которые генерируют комплексные, многокомпонентные, объемные, концентрированные выбросы, механической, дымовой или пылегазодымовой природы.

Мокрый газоочистной фильтр с подвижной насадкой

Принцип работы аппаратов данного класса заключается в пропускании загрязненного потока через камеру, заполненную полыми полипропиленовыми шарами, которые в условиях точного баланса давлений входящей среды и сопротивления скруббера начинают кипеть, то есть, происходит процесс ожижения массива твердых тел. Именно в зоне кипения насадки происходит исключительно эффективный захват производственных выбросов. Вдобавок, непрерывное трение шариков друг о друга и о стенки рабочей камеры препятствует накоплению фильтруемых компонентов и обеспечивает самоочищение скруббера.

Шаровая насадка в рабочей камере

Мокрые пылегазоочистные фильтры с кипящей насадкой находят широкое применение в таких промышленных направлениях как инсинерация мусора, металлургия, нефтехимия, крупная энергетика, особенно твердотопливная, асфальтобитумные заводы, участки переработки минерального сырья, железобетонные предприятия, швейная промышленность и многие другие сферы современного индустриального хозяйства.

Абсорберы со стационарной насадкой

Мокрые газоочистные абсорбционные фильтры с неподвижным слоем (стационарной насадкой) – это класс химических газоочистителей, которые показывают непревзойденный КПД в нейтрализации высокотоксичных и реакционных газов и аэрозолей. Для пылеулавливания такие абсорберы не используются. Газопромыватели с неподвижным слоем демонстрируют исключительную эффективность физической и химической сорбции таких соединений как кислоты и щелочи, галогены, спирты, эфиры, альдегиды, кетоны, тиолы, арены и другие активные загрязнители, в том числе, идущие в составе дымовых выбросов.

Полипропиленовый абсорбер с неподвижной насадкой

Принцип работы мокрых фильтров с неподвижной насадкой заключается в пропускании очищенной от механических включений среды через рабочую камеру, содержащую т.н. насадку – массив элементов такой формы, которые имеют максимальную площадь при минимальном объеме. Среди наиболее распространенных насадочных элементов следует отметить кольца Рашига и супер-Рашига, седла Инталлокс, кольца Палля, кольца Бялецкого, спирали Левина, хорды, полухорды и их множественные сочетания.

Разнообразие насадочных тел (полипропилен)

Блок распыления орошает насадочные тела, покрывая их тонкой жидкостной пленкой, которая может иметь площадь до 300 и более квадратных метров на каждый кубометр наполнителя. Именно в этой пленке и происходит взаимодействие – абсорбция или хемосорбция нежелательных газообразных и / или микроаэрозольных компонентов.

Мокрые газоочистные фильтры данного класса широко применяются в таких индустриальных сферах как промышленная и лабораторная химия, нефтегазопереработка и нефтехимия, цветная металлургия, сжигание особо опасных отходов, флотационных и иных шламов, микроэлектронные производства, гальваника, фармацевтика и другие.

Технические характеристики и преимущества мокрых фильтров нашего производства

Все изготавливаемое и предлагаемое к локальному монтажу мокрое пылеулавливающее и газоочистное оборудование отвечает мировым стандартам экологичности и безопасности и выгодно выделяется на фоне конкурентной продукции нижеследующим перечнем преимуществ:

• Степень очистки воздуха от пылевых, газообразных и аэрозольных загрязнителей, (в том числе высокотемпературных до +900 Цельсия, токсичных, кислых и высокоактивных, абразивных, липких, клейких, цементирующихся, дурнопахнущих, пожаровзрывоопасных и многокомпонентных) ≈ 96-99.9%;
• Производительность фильтроагрегатов по обрабатываемой среде – от десятков м³ / час до неограниченного предела;
• Низкое сопротивление аппаратуры;
• Любые климатические исполнения, внешние и внутренние размещения;
• Богатая комплектность поставки для быстрого и удобного монтажа и запуска агрегатов – сами фильтры, циркуляционные, буферные и шламоприемные емкости, напорные вентиляторы / дымососы, газоходы, насосы, трубная обвязка, электрокоммутация, системы мониторинга и управления, а также все вспомогательное оборудование и обслуживающие конструкции. Множество дополнительных опций;
• Безотказность, долговечность, неприхотливость, стабильность работы в любых условиях, экономичность расхода абсорбента, эстетичный вид и прямая стоимость фильтров от одного из наиболее уважаемых производителей пылегазоочистной аппаратуры для России и СНГ, без посредников и переплат.

Заказ, изготовление, приобретение, доставка и монтаж оборудования

По любым вопросам, касающимся индивидуального изготовления или приобретения оборудования для мокрой газоочистки и пылеулавливания, пожалуйста, обращайтесь в Клиентский Отдел НПО «Центр «ШВ» удобным Вам способом или заполняйте Анкету Заказчика на нашем сайте.

Быстро и бережно доставим фильтровентиляционные установки, системы и комплексы до любой точки России, СНГ и всей Евразии. По требованию Заказчика проведем профессиональный монтаж или пропатронируем шефмонтаж. Обучим персонал навыкам эксплуатации. Полный комплект документов: инструкции, паспорта, сертификаты, бухгалтерия, логистика. Гарантия производителя.

НПО «Центр «ШВ» – в авангарде промышленной пылегазоочистки.