Изготовление, продажа и внедрение промышленного газоочистного и пылеулавливающего оборудования

очистка выбросов от газообразных и механических примесей

Очистка выбросов от механических примесей и газообразных загрязнителей, методы и оборудование

Очистка выбросов от механических примесей и газообразных загрязнителей

НПО «Центр «ШВ» предлагает детально ознакомиться с существующими подходами и рациональным оборудованием (фильтрами выбросов) для проведения таких процессов как очистка газа от механических примесей и очистка воздуха от газообразных загрязнителей.

Более 25 лет занимаемся проектированием, конструированием и внедрением надежных, эффективных, компактных и доступных фильтров промышленной пылегазоочистки. Наши агрегаты, установки, системы и комплексы безотказно служат на 300+ производственных предприятиях России, СНГ, Евразии. Собственное производство, патентная база. Средний КПД фильтрации индустриальных поллютантов твердой (пылевой), аэрозольной и газообразной природы ≈ 96-99.9%.

Задать вопрос или запросить расширенную консультацию

Очистка газов и воздуха от механических примесей

Механическая обработка материалов – одна из наиболее часто встречающихся производственных операций, связанных с генерацией твердых примесей различной дисперсности. Резка, пиление, фрезерование, точение, сверление, нарезка резьбы, расточка, снятие фасок, шлифовка – этим операциям подвергается абсолютное большинство металлических и неметаллических деталей машин и механизмов, элементов и конструкций промышленного и бытового назначения.

Полезные ископаемые, пищевая и сельскохозяйственная продукция, строительные смеси – все эти материалы также проходят циклы пересыпки / просеивания, дробления, перемешивания, фасовки и других физических воздействий, сопровождающихся пылеобразованием.

детонация пыли на мукомольном производстве

Последствия детонации пыли на элеваторе

Гигантский вклад в формирование твердых загрязнителей – пыли, золы, сажи – делают и металлургические комбинаты, энергетические предприятия: атмосфера драматически загрязняется выбросами котельных, бойлерных, ТЭЦ, ТЭС, мусоросжигательных заводов.

Даже не входящая в тройку мировых лидеров по объему выбросов механических примесей – (чемпионы в этом «соревновании» – Китай, Индия и США) – российская промышленность генерирует свыше 60 млн. тонн твердых выбросов ежегодно.

Необходимость фильтрации механических и газообразных загрязнителей

Очистка выбросов от механических загрязнителей преследует несколько критически важных целей, (которые, в целом, пересекаются с таковыми в разрезе очистки выбросов от газообразных загрязнителей, особенно в токсикологическом, экономическом / рекуперационном и репутационном аспектах):

  1. Охрана здоровья Персонала предприятий – даже «безобидная» древесная или бумажная пыль приводит к хроническим бронхитам, астмам, одышке и хрипам, воспалениям дыхательных путей. Куда более серьезные реакции, (в виде силикозов, пневмокониозов, биссинозов), вызывает угольная, асбестовая (силикатная), хлопковая, цементная, стекольная пыль, микродисперсные пыли металлов (свинец, кадмий, никель, кальций, кобальт, хром, вольфрам и др.), неметаллов и полуметаллов, (сера, фосфор, селен, теллур, кремний, мышьяк и др).
  2. Сохранение окружающей среды – многие механические примеси представляют угрозу для экологии: микропластики и тяжелые металлы оказывают губительное воздействие на животных, птиц, насекомых, зольные выбросы защелачивают почву, водоемы;
  3. Продление срока службы производственной инфраструктуры, оборудования – своевременная и эффективная фильтрация твердых примесей позволяет содержать в чистоте вентиляционные / радиаторные и иные технологические отверстия машин и агрегатов, направляющие / пазы / канавки хода инструмента, снижая истирание рабочих поверхностей, уменьшая процент брака, исключая физиологический дискомфорт рабочих. Не следует забывать и о чрезвычайной взрывопожарной опасности пылевых сред;
  4. Экономический аспект – почти все пылевые и волокнистые выбросы, в случае их надлежащей аспирации и / или сепарации, являются ценными продуктами, которые могут быть возвращены в рабочий цикл или экономически выгодно утилизированы, (как пример – плиты ДСП / ДВП, горючие древесные пеллеты, гранулы (деревообработка, мебельные фабрики), брикетированные корма и добавки для животноводства (из отходов мукомольно-зерновой промышленности) и др.
  5. Рост репутации предприятий – компании с высокой социальной ответственностью, трепетно относящиеся к контролю механических и газообразных выбросов, (и не стесняющиеся заявлять об этом в медиа), всегда заслуживают большее доверие у Потребителя, нежели те, которые на озабочены очисткой своих эмиссий от примесей. Впрочем, для последних предусмотрена развитая система санкций и штрафов.

 Фильтры для очистки воздуха и газов от механических включений

В зависимости от дисперсности, токсичности, температуры и других свойств эмитируемого предприятиями партикулята, максимальную эффективность в отношении его нейтрализации или сепарации могут показывать различные типы оборудования.

фильтры очистки выбросов от механических загрязнителей

Оборудование фильтрации механических загрязнителей. Больше агрегатов в Каталоге сайта

Рассмотрим в таблице типы агрегатов, используемых для захвата или обезвреживания твердых примесей. Подробнее о каждом типе фильтроагрегата, его особенностях, принципах работы и назначениях – по ссылкам.

Тип агрегата / устройства, рациональные назначения, температурный предел
Жалюзийные, решетчатые, сетчатые фильтры, дефлекторные пластины
Наиболее грубая, первичная очистка воздуха от включений крупной дисперсности – песков, камушков, скоплений волокон и других объемных агрегатов.
Циклонные фильтры, t до +400 °C
Фильтрация не склонной к цементации пыли крупной и средней дисперсности (20-50 мкм.), волокон, песков, опила, стружки, крошки, шрота, жмыха, черешков, семян, зерен, пуха и т.д. (модели Ц / ЦП, ЦН, СЦН, ЦОК / РИСИ / ЦМ / РЦ, ВЗП, ЛТА, ОТИ, ЛИОТ, УЦ-38, ОЭКДМ и др). Сепарация твердых дымовых компонентов (модели ЦН-11 / 15 / 24, СДК-ЦН, ВЗП, СИОТ и их модификации). Для увеличения эффективности и производительности целесообразно использование групповых / батарейных циклонов, (например, на базе разгрузителей – 4БЦШ / ББЦ, а также ЦН-11 / 15, СЦН-40 / 50, ВЗП-М2/4, ЦДО, ОТИ, 2х4УЦ). Предлагаем к изготовлению все вышеописанные марки циклонов.
Волоконные, рукавные фильтры, t до +200 °C (рукава из метаарамида / параарамида)
Тонкая очистка сухих, неслипающихся выбросов от механических включений малой и ультрамалой дисперсности, (от 0.5 мкм). Особенно рационально использование фильтров рукавных на производствах обработки опасных материалов, например, стекольных, полимерных, асбестовых, угольных, рудоперерабатывающих. Высочайший КПД показывают ФР и в захвате зольных / сажевых, немаслянистых выбросов, (для исключения термодеградации рукавного материала в фильтр имплементируется система параллельного подсоса прохладного атмосферного воздуха). ФР производства НПО «Центр «ШВ» отличаются исключительной универсальностью и эффективностью, оснащаются наиболее скоростной и безотказной системой самоочистки – блоком обратной импульсной продувки. Взрывозащита. Исполнения со встроенным вентилятором.
Мокрые скрубберы и абсорберы, t до +900 °C
Экстремальная по эффективности жидкостная коагуляционная фильтрация механических примесей, (для случаев, в которых сухие агрегаты не показывают достаточной эффективности, безопасности, термостойкости): очистка выбросов, (в том числе сложных, пылегазодымовых), от влажных, липких, жирных, маслянистых, цементирующихся веществ, высокоабразивного партикулята, токсичных пылей, зольных и сажевых компонентов, в том числе, одновременно с нейтрализацией реакционных аэрозольных и газообразных примесей, пожаро- и взрывоопасных составляющих. Предлагаем к производству и поставке все типы скрубберных и абсорбционных фильтров. Обращайтесь за консультацией.

Очистка выбросов, газов, воздуха от газообразных загрязнителей

Другим типом производственных загрязнителей, зачастую превосходящих «механику» по негативному воздействию на Человека и Природу, являются газообразные поллютанты.

Загрязнение воздуха газами, микроаэрозолями и пылью является одной из главных причин, которая ежегодно приводит к 8 миллионам (!) преждевременных смертей.

Обладающие безграничной проникающей способностью – нередко вкупе с бесцветностью (невидимостью), высокой химической активностью и токсичностью – газы способны наносить драматический ущерб:

  • Коррозионность – значительное сокращение срока службы стальных конструкций, газоходов, труб, элементов двигателей, моторов, других агрегатов;
  • Прямая реакционность и биотоксичность – трансформация, (иногда и при сжигании / горении), в не менее, а то и более опасные вещества, (например, 2H2S (сероводород) + 3O2 → 2SO2 (диоксид серы) + 2H2O), огнеопасность, взрывоопасность;
  • Вторичное загрязнение атмосферы – помимо прямого действия, многие газы способны, реагируя с атмосферным кислородом, азотом или влагой, приводить к выпадению кислотных или иных опасных дождей, смогов, туманов: (так, к примеру, образующийся в результате горения сероводорода диоксид серы, продолжает реакцию с атмосферной влагой, превращаясь в серную и сернистую кислоты);
  • Зловонность – многие промышленные газообразные примеси обладают едким, удушливым запахом, (например, тиолы, селеноводород, индол, хлор, аммиак, скатол, фторид теллура и др). Впрочем, некоторые – например, угарный газ, метан – не имеют запаха, оставаясь при этом крайне опасными.

Рассмотрим в таблице некоторые распространенные промышленные газы и сферы, в которых фильтрация газообразных загрязнителей играет чрезвычайно важную роль.

Газ Основные отрасли образования
Оксиды серы и азота (SOx, NOx) Металлургия, нефтехимия, мусоросжигание, энергетика, химия и многие другие производства, использующие сернистое и азотистое сырье
Хлор Производство текстиля, бумаги, пластмасс, резин, дезинфицирующих средств
Фосген Производство полиуретанов / поликарбоната, красителей / ЛКМ, пестицидов, удобрений
Аммиак Коксование угля, производство азотной кислоты, взрывчатых веществ, удобрений, химия, нефтехимия
Этилен Производство пластмасс, нефтехимия, ЦБК, полиграфии
Арсин Производство полупроводников, гербицидов, металлургия, очистные сооружения
Станнан Производство олова, лужение металлов, переработка электронных отходов
Фтористый водород Производство алюминия / цветных металлов, полупроводников, ядерного топлива
Сероводород Переработка нефти, газа, генерация биогаза, химия, нефтехимия, сжигание органического топлива
Хлорметан Производство каучука, силиконовых полимеров, пенопластов, хладагентов
Фосфин Производство пестицидов, полупроводников, фумигация зерна

Кстати: cамый крупный эмитент парниковых газов в мире даже не государство, а компания ExxonMobil.

Фильтры очистки газообразных выбросов

Одна из самых больших из известных молекул газа – пентахлоропентаэтилбензен C17H17Cl5 (кинетический диаметр 1,4 нм.) – в ≈ 35 000 (!) раз меньше средней пылинки (≈ 50 мкм.), поэтому фильтрация газов обычно проводится принципиально другими, нежели пылеулавливание, методами. Традиционные механические – центробежные, инерциальные, гравитационные, волоконно-фильтрационные – подходы не способны обеспечить хоть сколько-нибудь эффективный захват частиц такого размера и массы.

фильтры очистки газообразных выбросов

Аппараты для фильтрации газовых поллютантов, больше продукции – в Каталоге

Помимо прочего, элементы таких ничтожных диаметров больше «тяготеют» к квантовым законам, чем к стандартной физике. Тем не менее, сегодня улавливание или нейтрализация газовых примесей проблемой не является – рассмотрим эффективные газоочистные установки, функционирующие на принципах абсорбции и адсорбции. Подробнее – по ссылкам.

Тип / класс агрегата, назначения
Адсорбционный фильтр (угольный / каталитический)
Дезодорация и захват газообразных компонентов идет на базисе адсорбции – полуквантовой, микромеханической поверхностной диффузии газа в твердом микропористом материале (адсорбенте) и / или на принципе катализа – каскада химических реакций, вызывающих задержание примесей с параллельной обратимой трансформацией улавливаемого соединения. Адсорбционные / каталитические / угольные фильтры показывают близкий к абсолютному КПД в обезвреживании многих токсичных, едких,  дурнопахнущих газообразных включений – сернистых, азотистых газов, сероводорода, аммиака, хлороводорода, фтористых, йодистых, бромистых соединений, углеводородов, в том числе, сопутствуемых аэрозолями – парами кислот и щелочей, эфиров, кетонов, спиртов, альдегидов, фенолов и др.
Мокрые скрубберы и абсорбционные колонны
Если в пылеулавливании мокрые фильтры «опираются» на коагуляционный эффект, (склеивание частиц в жидкости), то задержание газообразных соединений протекает в скрубберах и абсорберах на принципах абсорбции (поглощения, растворения газа в объеме жидкости) или хемосорбции (поглощения с параллельной химической трансформацией газа в безопасное или менее опасное соединение). Среди жидкостных фильтров наибольшую эффективность в задержании газовых составляющих демонстрируют абсорберы с неподвижной насадкой, пенные (барботажные) колонны и скрубберы с подвижным слоем, (в чуть меньшей степени – скрубберы Вентури и полые форсуночные скрубберы). Многие газы хорошо растворяются в обычной воде (хлороводород, бромоводород, аммиак, метиламин, диоксид серы), для остальных же газовых примесей разработаны активные растворы (абсорбенты), показывающие максимальную эффективность аб- или хемосорбции. Скрубберы и абсорберы – это самый результативный и универсальный класс аппаратов промышленной газоочистки, узнайте больше в блоке статей нашего сайта.

Технические характеристики фильтров пылегазоочистки нашего производства

  • Агрегаты сухой, мокрой, комбинированной очистки газовых и механических примесей – циклоны, рукавные фильтры с импульсной продувкой, адсорберы (угольные, каталитические установки), все типы скрубберов и абсорберов, РИФ;
  • Степень фильтрации любых пылегазоаэрозольных / дымовых промышленных примесей ≈ 96-99.9%;
  • Мощность по среде – от десятков м3 / час до неограниченного предела;
  • Температурный предел – до +900 Цельсия;
  • Широкий выбор КМ – полиэтилен, полипропилен, стеклопластик, фторопласт, любые типы сталей, титан;
  • Малое сопротивление агрегатов;
  • Любые климатические исполнения, внутренние и внешние размещения фильтров;
  • Полная комплектность поставки, включающая все необходимое оборудование, элементы, конструкции – для быстрого и удобного ввода аппаратуры в эксплуатацию, тонкая автоматизация работы;
  • Надежность, неприхотливость и стабильность, долговечность, компактность, экономичность, эстетичность и стоимость от прямого изготовителя.

Изготовление и внедрение пылегазоуловителей

По вопросам, касающимся индивидуального проектирования и изготовления или приобретения фильтров удаления механических и газообразных примесей из газовоздушных / пылегазодымовых выбросов Вашего производственного участка, пожалуйста, обращайтесь к нам удобным способом или заполняйте Анкету Заказчика.

Оперативно, аккуратно доставим пылегазоочистное оборудование до любой точки России, СНГ, Азии, Европы. Профессиональный монтаж, удаленный шефмонтаж. Полная документация. Гарантия изготовителя.

НПО «Центр «ШВ» – авангард промышленно пылегазоочистки.