Фильтры каталитического термического окисления (КТО) от производителя

НПО «Центр «ШВ» предлагает к проектированию, изготовлению и внедрению оборудование для каталитического термического окисления ЛОС и других примесей (фильтры, аппараты, системы и комплексы КТО).

☑

КПД до 99.99%

Эффективная фильтрация кислород- и углеродсодержащих соединений, ЛОС, запахов

☑

500…50 000 м³ / час

Широкий диапазон мощностей, любые индивидуальные модификации, опции

☑

Катализаторы

Модели под насыпные и блочные катализаторы, длительный межзагрузочный период, удобная замена

☑

Газ, ТЭНы

Работа КТО на газу или электричестве, быстрый выход на автотермический режим работы

☑

Пред- и пост-фильтры

Любое вспомогательное оборудование, фильтры и системы предварительной и финишной обработки сред

☑

Доступность

Стоимость КТО от прямого изготовителя, без наценок, посредников и переплат, гарантия на продукцию

Компания на рынке более 30 лет. Свыше 300 выполненных под ключ проектов для предприятий и производств России, СНГ и Зарубежья. В наличии и под Заказ запатентованные термокаталитические установки для эффективного разложения углеводородов, ЛОС и других органических и неорганических примесей. Обращайтесь за консультацией.

Получить консультацию или уточнить цену КТО

Каталитическое термическое окисление: описание принципа и преимуществ технологии

Термическое каталитическое окисление – это эффективная технология среднетемпературного разложения примесей в присутствии катализатора – вещества, (обычно на основе металла), которое в процессе очистки не расходуется и не присутствует в конечных продуктах реакции, но значительно снижает температуру «распада» загрязнителей.

Разложение нежелательных соединений в КТО протекает при температуре ≈ +200…+450 °C, что исключает образование опасных оксидов азота и не требует особо дорогостоящих материалов при конструировании.

Наиболее рационально применение термокаталитического оборудования для нейтрализации тех веществ, которые способны окисляться до воды и углекислого газа без образования сопутствующих реакционных компонентов. Особую заинтересованность в приобретении каталитических термических окислителей демонстрируют промышленные предприятия, в чьих выбросах присутствуют: углеводороды, (включая бензол, толуол, этилбензол, стирол), спирты, кетоны / растворители, органические кислоты, терпены, амины, эфиры и другие классы кислород- и углеродсодержащих поллютантов, без остатка окисляющихся до H₂O и CO₂.

В отличие от плазмокаталитических газоконверторов, которые эффективны в удалении запахов и умеренных концентраций ЛОС, термокаталитические фильтры способны справляться с куда большими концентрациями загрязнителей, (включая дурнопахнущие).

Таблица 1: рациональные назначения КТО в современной промышленности

Отрасль, (загрязнители)	Назначение
Химия, нефтехимия (альдегиды, кетоны, спирты, органические кислоты)	Полное окисление сложных соединений до углекислого газа и воды
Автомобилестроение, участки покраски изделий (сольвенты, ксилол, толуол, бутилацетат)	Эффективная очистка воздуха от паров растворителей
Полиграфия, упаковочные линии (изопропанол, этанол, этилацетат)	Фильтрация выбросов печатных машин и ламинаторов
Пищевая промышленность (жирные кислоты, пахучие органические соединения)	Промышленная дезодорация и фильтровентиляция выбросов
Производство смол, резин, полимеров (стирол, фенол, формальдегид)	Эффективное разложение токсичных мономеров

Важно: в случае присутствия в выбросах каталитических ядов, (например, кремнийорганики, свинца, серы, фосфора, галогенов и др.), настоятельно рекомендуется установить перед фильтром КТО систему предварительной химической фильтрации потока, например, на основе адсорбционного фильтра или скруббера – для сохранения активности и продления срока службы катализатора.

Конструкция и базовый принцип работы установок КТО

Термокатализный фильтр состоит из 3 основных конструктивных секций:

Камера подготовки газа – здесь происходит первичный подогрев среды, т.н. зажигание катализатора, т.е. достижение потоком температуры, достаточной для активации катализатора и инициации процесса разложения примесей. Особенно важную роль данная секция играет при запуске установки КТО после охлаждения (простоя).
Каталитическая секция, которая заполнена структурированными или неструктурированными элементами с нанесенными на их поверхность каталитическим слоем. Это могут быть как насыпные шарики, пеллеты или гранулы, так и блочные структурированные сотовые, сетчатые элементы. Для подложки (каркаса) обычно используются такие материалы как гамма-оксид алюминия, кордиерит, оксид титана или цеолиты; в качестве активных компонентов чаще всего используется платина, палладий, золото, родий, рутений, медь, марганец, хром или кобальт.
Высокоэффективная теплообменная секция – обеспечивает энергоэффективность установки КТО. При окислении ЛОС выделяется большое количество тепла, которое непрерывно переносится, (с помощью объемного, развитого теплообменника), из зоны выхода в зону входа газов, нагревая входящий поток. При достаточной концентрации примесей, (см. таблицу ниже), теплоты от сжигания достаточно для перехода фильтра в т.н. автотермический режим – постоянная работа подогревающих горелок или ТЭНов не требуется или сведена к минимуму.

Базовая схема работы системы КТО на газовом топливе

При наличии в обрабатываемом потоке механических частиц (пыли), необходима установка перед КТО эффективного пылеуловителя, (прежде всего для защиты каталитической секции). В некоторых условиях в отходящем газе могут присутствовать нежелательные продукты окислительной реакции – в зависимости от характера и концентрации вторичных загрязнителей, может потребоваться химический фильтр пост-обработки потока.

НПО «Центр «ШВ» предлагает полный спектр профессионального оборудования для высокоэффективного пылеулавливания и газоочистки примесей любой природы: рукавные, картриджные и волокнистые фильтры, скрубберы и абсорберы всех типов, адсорбционные модули, РИФ. Не стесняйтесь обратиться по любому вопросу.

Пределы концентраций и эффективность термокаталитической очистки воздуха

Таблица 2: влияние концентрации на эффективность и безопасность работы установок КТО

Концентрация примесей	Эффективность, безопасность, комментарий
100…1 500 мг / м³	Эффективность очистки до 99%, но необходим постоянный подогрев потока. Для повышения содержания примесей в обрабатываемой среде рациональна установка перед фильтром КТО дополнительного адсорбционного концентратора / цеолитового ротора.
1 500…5 000 мг / м³	Автотермический режим – концентрации достаточно для самоподдержания работы установки без дополнительного подогрева. Высочайшая степень очистки и максимальная энергоэффективность.
5 000…10 000 мг / м³	Зона риска для катализатора. При концентрациях усредненных ЛОС выше ≈ 8 г / м³ температура на катализаторе достигает опасных значений, более +500…+600 °C, что может привести к спеканию катализатора и потере им свойств. Для снижения концентрации ЛОС и защиты катализатора от перегрева конструкция может быть дополнена системой подмешивания в обрабатываемый поток чистого прохладного воздуха.
> 10 000 мг / м³	Критическая опасность. По стандартам безопасности концентрация пожароопасного загрязнителя не должна превышать 25% НПВ (нижний предел взрываемости). Например, для большинства растворителей 25% от НПВ составляет 10-12 г / м³, поэтому при такой концентрации автоматика отключает установку или мгновенно переводит ее в режим байпас.

Установки КТО от НПО «Центр «ШВ» оснащаются современными, продвинутыми системами мониторинга, управления и автоматизации, обеспечивающими безопасность и непрерывный контроль всех параметров очистки.

Преимущества оборудования КТО от НПО «Центр «ШВ»

Предлагаемые к продаже системы каталитического термического окисления выгодно выделяются среди конкурентных предложений:

Степень дезодорации и очистки воздуха, (для загрязнителей, разлагаемых окислением) – до 99.99% в широком диапазоне концентраций;
Любые внешние и встроенные системы предварительной обработки потока, любые нестандартные конструкции, модификации, ориентации – для достижения максимальной эффективности в Ваших конкретных условиях, любое сопутствующее оборудование, пост-фильтры;
Производительность – 500…50 000 м³ / час;
Исполнения под насыпные и блочные катализаторы;
Эффективная рекуперация тепла, малое энергопотребление установок;
Материалы – стали нержавеющие, жаропрочные, титан;
Минимально возможное сопротивление;
Внутрицеховые и уличные исполнения (в теплых контейнерах, с обогревом и теплоизоляцией);
Тонкая автоматизация работы;
Богатая комплектация поставки для быстрого и удобного ввода оборудования в эксплуатацию;
Надежность, долговечность, неприхотливость, стабильность работы в любых условиях, эстетичный вид и стоимость фильтров КТО от прямого изготовителя.

Заказ, оплата и доставка термокаталитических фильтров

Получить помощь в выборе фильтроагрегатов, заказать индивидуальное проектирование и производство оборудования каталитической термической очистки воздуха или изналичия приобрести установку КТО Вы можете, связавшись с Клиентским Отделом НПО «Центр «ШВ» или заполнив Опросный Лист Заказчика.

Предоплата 50%, безналичный расчет. Конвертация стоимости в любые валюты по курсу Центробанка. Срок изготовления Заказа, (для фильтров не в наличии), от 30 дней.

Быстрая и бережная доставка газоочистной аппаратуры до любой точки России, СНГ, Евразии. Профессиональный монтаж под ключ, удаленный шефмонтаж, обучение персонала навыкам эксплуатации. Ремонт, модернизация и расширение Ваших пылегазоочистных инфраструктур. Гарантия.

НПО «Центр «ШВ» – авангард промышленной пылегазоочистки.