Изготовитель промышленного газоочистного оборудования НПО «Центр ШВ» предлагает к рассмотрению особенности, конструкцию, принцип работы и технические характеристики водяных (жидкостных) дымоочистителей, а также технические тонкости такого процесса как очистка дыма водой.
Современная цивилизация потребляет множество продукции, изготовление которой, так или иначе, связано с высокотемпературной обработкой, пиролизом или сжиганием материалов и топлив.
Основными генераторами дымовых газов и микродисперсных твердых аэрозолей являются, пожалуй, 4 вида промышленности: энергетика, металлургия, нефтегазопереработка и мусоросжигание.
Выбросы диоксида азота, (т.н. лисий хвост). Тула
Разумеется, очистка дыма, (через воду, абсорбент или иными способами), необходима и во многих других отраслях, но выбросы вышеописанных сфер на порядки превосходят объемы и токсичность эмиссий остальных участников производственного рынка.
Для удобства сведем в таблицу основных «поставщиков» дымовых выбросов и укажем особенности эмитируемых поллютантов.
| Отрасль | Особенности и состав дымовых эмиссий |
|---|---|
| Энергетика (котельные, ТЭЦ, ТЭС, ГРЭС) | Дымы умеренной опасности. Основной состав – кислые компоненты (оксиды серы, оксиды азота, хлороводород, сероводород, углекислый и угарный газы, водяной пар), остаточные количества кетонов, альдегидов, пары ртути, кадмий, мышьяк, свинец. Образуются в результате сжигания жидкого и твердого топлива – мазута, газа, кокса, угля, торфа и их комбинаций. Среди твердых поллютантов – зола, пепел, копоть. |
| Черная металлургия (стали и чугуны) | Дымы повышенной токсичности. Образуются в результате сжигания топлива для печей и плавильных агрегатов, а также в результате химического взаимодействия расплавленного металла с компонентами атмосферы. Состав схож с дымами энергетического сектора, но со значительным присутствием оксидов железа, окислов цинка, оксидов тяжелых металлов, сульфидов, карбидов, соединений кремния, фосфора, кальция, калия, а также микроскопических капель застывшего металла. |
| Цветная металлургия (алюминиевая, медная, свинцовая, цинковая) | Дымы экстремальной опасности. Эмиссии схожи с таковыми в черной металлургии, но к ним присовокупляются значительные количества опаснейших токсинов – соединений фтора, хлора и других галогенидов, образующихся в результате термического распада флюсов, присадок и закалочных солей. |
| Мусоросжигание | Выбросы экстремальной токсичности. Сжигание мусора, особенно, – химических и медицинских отходов – порождает дымы и смоги широкодиапазонного, зачастую и вовсе неизвестного состава, который включает сильнейшие биоциды, мутагены и тератогены – диоксины и фураны. |
| Нефтехимия и нефтегазопереработка | Дымы высокой опасности. В нефтегазовой отрасли часто используются термические процессы – крекинг, риформинг, коксование, изомеризация и др. В нефтехимии широко проводится термическая прокалка катализаторов. Выбросы представляют собой сложные газодымовые и аэрозольные смеси тяжелых и легких, летучих и нелетучих углеводородов, многие из которых являются критически опасными для Человека и Природы. Высоко содержание маслянистых и липких веществ. |
Мокрые коагуляционные фильтры широко используются во всех отраслях современной промышленности – как в качестве пылеуловителей, так и газоуловителей, и пылегазоуловителей: скрубберы и абсорбционные фильтры показывают исключительную эффективность в одновременном захвате пылевых (твердых) частиц и газообразных компонентов, (а также паров, аэрозолей, туманов).
Аспирация (отсос) сварочного дыма. Через газоход эмиссия поступает на очистку в мокрый пылегазоуловитель
Важным преимуществом водяных / жидкостных газоочистителей – в разрезе очистки дымовых газов и пылегазовых сред – является наличие возможности работы как в неселективном, так и в селективном режиме – при загрузке в циркуляционный контур специфического абсорбента можно выборочно захватывать или нейтрализовывать (хемосорбировать) требуемые соединения.
Помимо прочего, контакт среды с жидкостью способствует значительному охлаждению горячего дымопотока, что благоприятно сказывается как на состоянии инфраструктуры задействованных отводящих газоходов (дымовых труб), так на уменьшении реакционности дымовых компонентов, способных вступать в контакт с другими соединениями в условиях повышенных температур.
Принцип работы мокрого фильтра (на примере полого распыливающего скруббера, использующего в качестве абсорбента слабый щелочной раствор карбоната кальция)
Жидкостная (водяная) обработка газодымопотоков также является наиболее безопасной для процессинга сред, склонных к самовоспламенению или детонации.
Максимальную эффективность – по сравнению с другими типами газоочистных установок – показывают скрубберные и абсорбционные установки в нейтрализации дымов с высокой влажностью (с высокой концентрацией аэрозолей, масляных и иных туманов).
Немаловажным плюсом мокрого фильтрования является и надежное «запечатывание» уловленных дымовых компонентов в объеме жидкого сорбента – это исключает т.н. вторичное загрязнение.
Наконец, правильный подбор жидкого абсорбента позволяет очищать дымы таким образом, что в результате могут образовываться экономически ценные шламы, доступные к выгодной утилизации, (например, – чистый гипс при щелочной дымоочистке, азотистые или сернистые удобрения или их прекурсоры).
Все промышленные устройства для водяной очистки дыма от твердых фракций и газообразных компонентов условно подразделяются на скрубберы и абсорберы, которые, имея схожий фундаментальный принцип действия – задержание поллютантов водой или активным абсорбентом – тем не менее, серьезно различаются по применимости.
Типы мокрых газодымоуловителей: 1 – горизонтальный насадочный абсорбер, 2 – труба Вентури (этап производства крупногабаритного скруббера Вентури), 3 – скоростной пенный абсорбер, колонный скруббер с подвижным слоем
Главным отличием между типами мокросорбционных аппаратов является тип представления (дистрибуции) жидкости / воды внутри рабочей камеры.
| Название агрегата | Тип дистрибуции жидкого сорбента |
|---|---|
| Полые ротационные скрубберы | Микрокапельная завеса + микропленка, (непрерывно стекающая вниз по внутренним стенкам рабочей камеры) |
| Скруббер Вентури | Высокотурбулентный микроаэрозоль / туман |
| Пенный дымоочиститель | Слой метастабильной, непрерывно обновляющейся пены |
| Абсорберы со стационарной насадкой | Обширная, (до 100-150 м3 / м2), жидкостная микропленка, (распределяемая, в результате форсуночного орошения, по массиву насадочных тел – колец Палля, колец Рашига, седел Инталлокс или иных) |
| Пылегазоуловители с подвижной насадкой | Псевдоожиженный (кипящий) слой – полые шары кипят в слое абсорбента или воды в результате точной балансировки давлений входящего потока и общего сопротивления аппарата |
Для наглядности сведем в таблицу сферы применения и соответствующие рациональные назначения скрубберных и абсорберных дымоочистителей и золоуловителей. Кликните по ссылкам в левом столбце для просмотра дополнительных сведений об оборудовании.
| Тип воздухоочистного аппарата | Рациональное применение |
|---|---|
| Полый распылительный ротационный скруббер | Основное назначение – промышленное пылеулавливание, но при заправке активного раствора, например, известкового молока, возможно эффективно очищать дымы невысоких концентраций. |
| Пенный абсорбер | Универсальный аппарат дымоочистки для энергетического, химического, нефтехимического, пищевого секторов. Фильтры показывают высочайшую эффективность как в очистке от кислых газовых компонентов, так и в захвате мягких зольных включений. Барботажные абсорберы не предназначены для газодымовых сред, содержащих твердую / абразивную пыль. Являются результативными дезодораторами промышленных выбросов. |
| Скруббер Вентури | Гибкий и эффективный пылегазоуловитель, демонстрирующий великолепные показатели очистки в любых индустриальных областях: металлургия, энергетика, тонкая механическая обработка материалов (шлифовка, полировка), производство строительных смесей, клеев, мастик, шпаклевок и других тягучих и липких веществ, пищевой сектор (сладкие сиропы, эмульсии), углеводородная промышленность. |
| Насадочные колонны со стационарной насадкой | Насадочные абсорберы не используются для пылеулавливания и предназначены для обезвреживания воздушных аэрозольных взвесей и газовых потоков, имеющих экстремальную химическую активность и биологическую опасность. Сферы применения – химия, нефтехимия, нефтегазопереработка, мусоросжигание (как тонкая ступень очистки), производство полимеров, резин, спиртов, эфиров, щелочей, растворителей и других опасных, горючих и взрывоопасных веществ, а также агропром (очистка биогаза от сероводорода, производство сернистых, азотистых, калиевых, фосфористых и других удобрений). |
| Скрубберы с подвижной насадкой | Скрубберы с подвижным (кипящим) слоем широко используются в тех направлениях промышленности, где идет обильное образование пылевых, (в том числе, горячих), и комплексных пыледымовых сред высоких объемов и концентраций: АБЗ, ЖБИ, добыча и переработка минеральных руд, кирпичные заводы, мусоросжигательные участки, крупные энергетические предприятия, в том числе, работающие на твердом топливе. |
Установки, аппараты, системы и комплексы дымоочистки и золоулавливания, изготавливаемые в НПО «Центр ШВ», обладают нижеследующим перечнем характеристик, одновременно являющихся очевидными преимуществами нашей продукции:
Скруббер для жидкостной очистки дымовых или иных токсичных сред
По вопросам индивидуального проектирования, расчета, изготовления и приобретения оборудования для очистки дыма через воду или жидкий сорбент, пожалуйста, контактируйте с нами удобным Вам способом.
Оперативно произведем и быстро доставим скруббер или абсорбер – а также адсорбционные, рукавные, циклонные фильтры или многоступенчатые дымоочистные комплексы – до любого региона России, СНГ, Азии, Европы.
Выполним профессиональный локальный монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию или пропатронируем шефмонтаж. Обучим штат. Гарантия производителя.
НПО «Центр ШВ» – 30 лет в авангарде промышленной газоочистки.